云南振动放矿机容易因为哪些因素而出现台板断裂问题？

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    云南振动放矿机是金属矿山井下开采，物料转运环节的重要设备。为普通电机外置驱动。具有功率小、能力大、噪音低、性能稳定等优点，是冶金选矿、配煤等行业的更新换代产品。在使用过程中常见的问题就是振动台板和筋板易出现断裂问题，接下来我们一起来看看有关于振动放矿机的使用介绍：

    1.长时间空载运行

    因电机安装在台板正下方，当放矿机空载运行情况下，台板振幅加大到正常运行下的3倍（重载一般为1.5㎜，空载下可达4～5㎜），从而发生台板振裂问题发生。

    2.放矿初期没有按正常顺序操作

    溜井在初期放矿打料时候，正确顺序是先放100㎜小料——再放100--200㎜碎块料——待溜井底部物料堆积有2米时，再放200——500中块物料——当物料堆积高度到3米以上正式放矿打料。其主要目的就是在井底部形成物料缓冲层，避免初期600—1000㎜甚至以上更大块度物料在高落差、重力加速度下砸坏底部放矿机台板，这种情况是常见的经常发生的，发生于初次放矿和空仓下的初次放矿。

    3.严禁在放矿机上放炮作业

    在有些现场，物料发生粘结和堵仓现象后，在振动放矿机上部和尾部进行放炮作业，以此清底和破拱。台板底板在放炮的反作用力下，容易造成底板和筋板开裂问题。

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